導讀：屠宰廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、動物毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣，血水等組成。通過其水質來源，我們可以知道廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、動物毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。

另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/L)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

二、屠宰廢水的特點

具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。同時，相對于其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/L)。

屠宰廢水處理工藝為預處理（調節(jié)，格柵，氣浮機等），通過調節(jié)池調節(jié)每天的水量，使得進入生化池的中和融合，格柵主要是對一些毛發(fā)，內臟殘渣等大顆粒物質進行攔截清理掉，對降低懸浮物有一定的功效。氣浮機主要是對水中的一些細小的懸浮物、油脂、血脂類處理掉。同時，氣浮機對COD也有一定的去除效率，提高廢水的可生化池。

三、屠宰場廢水的危害

有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。

在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。

肉類加工廢水所含污染物質大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。

國家已經頒布新的技術規(guī)范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規(guī)范》（HJ2004-2010）。

四、屠宰場污水處理方法

1、好氧活性污泥法

好氧活性污泥法是利用好氧區(qū)不同的污泥回流方式來處理水中的有機污染物，污泥由吸附有有機物、無機物的絮狀微粒組成，此外還包含有大量繁殖的細菌、藻類、等好氧微生物。

2、廢水生化處理法

廢水的生化處理法一般在結合廢水物理法的情況下進行，主要工藝流程為廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調節(jié)池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標排出。

3、蛋白質生產工藝

蛋白質生產工藝是屠宰場廢水處理中實現(xiàn)廢物回購利用的一種方法。在20世界80年代的時候，曾有學者提出提煉微生物細胞蛋白來飼養(yǎng)動物。在屠宰場的污水處理中如果運用這種工藝，一來可以對廢水進行有效處理，二來可以將提取到的物質混合場內肉血骨混合粉制成蛋白質飼料充盈物，實現(xiàn)廢物廢水的效益循環(huán)利用。

4、清污分流法

清污分流法顧名思義就是在屠宰場建設設置時要考慮到對污染物做到清污分流。排水系統(tǒng)和排污系統(tǒng)不能重疊在一起，雨水等流入排水系統(tǒng)，生活生產污水流入排污系統(tǒng)，進入化糞池后，通過沉淀后進到調節(jié)池實施污水的進一步處理。

五、屠宰場污水處理使用設備

一、屠宰污水處理設備的結構特點：

  屠宰加工廠污水處理設備由污水泵、計量裝置、加藥箱、反應槽、氣浮槽，氣浮系統(tǒng)、砂濾器、吸附柱以及電控系統(tǒng)組成。設備依靠溶氣系統(tǒng)在水中產生大量的微小氣泡去粘附絮體，因此對絮凝的要求可適當降低，能節(jié)約混凝劑量和減少反應時間，形成的微小氣泡附著于懸浮物上，造成密度小于水的狀態(tài)，使其浮在水面，從而實現(xiàn)固液分離。由于氣浮是依靠氣泡來托起絮體粒的，絮粒越多就越重，所需的氣泡量就越多，因此氣浮不宜用于高濁度污水，較適用于低濁度污水。屠宰養(yǎng)殖污水處理設備采用特殊的不銹鋼機構，能起到整流，穩(wěn)流的效果，特殊的釋放系統(tǒng)能大限度的消除容器水中的能量，使溶氣從深度平衡的高能值降到接近常壓的低能值。

二、屠宰加工廠污水處理設備操作規(guī)程：

1、將所有設備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動，轉動部位的潤滑油注入情況。

2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時消除。

3、開啟溶藥機電源開關，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑 PAC溶液濃度為 5%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定為 1PPM加入（調節(jié)計量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定）

按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調節(jié)計量加藥泵至相應刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為 1PPM調節(jié)計量加藥泵至相應刻度。

三、屠宰加工廠污水處理設備的施工安裝要求：

1、水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空氣場合，吸入管路有時可考慮小一檔管徑。

2、溶氣泵壓水管出口處應裝設氣液分離罐。氣液分離罐罐體上部設自動排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3、溶氣泵進出水管上應設閥門，調壓閥門后溶氣釋放管路宜短直，送入氣浮池的管徑宜在調節(jié)閥后加大一號，調節(jié)閥靠近氣浮池。

4、溶氣泵在氣浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器（濾網60目）和氣體流量計。氣體流量計與吸氣管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節(jié)吸氣流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸氣管路。

四、屠宰加工廠污水處理設備售前售后保障：                

1、嚴格按業(yè)主的要求，保證進度，保證質量完成項目。

2、凡是我方提供的所有材料以及整體工程，均實行 12 個月免費保修，該保修期自整體項目竣工驗收合格之日起計算。

3、凡屬我方承包范圍和內容的項目，我方在接到修理通知的4小時內給予答復，48小時內必須派人修理。

4、在保修期內向業(yè)主提供的所有售后服務屬無償服務。

5、我方承諾，對設備質量終身維護。        

6、我方承諾將終身維護，并以優(yōu)惠的價格（成本價）對設備提供修理服務。