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噴漆廢氣處理方案

時(shí)間:2023-03-03  來(lái)源:天達(dá)環(huán)保  關(guān)鍵詞:噴漆廢氣處理方案,噴漆廢氣處理,廢氣處理,廢氣處理方案  瀏覽:935

導(dǎo)讀:擬處理的噴漆廢氣考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī) ”來(lái)進(jìn)行有效的廢氣處理。

噴漆廢氣處理廢氣分析

噴漆廢氣成分

噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣,噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:

苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)的處理。

噴漆廢氣特點(diǎn)

(1)噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等,大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

(2)噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性,一定毒性,并且容易燃燒容易爆炸,治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu),然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子Z終排空。

噴漆廢氣處理工程工藝效果

設(shè)計(jì)原則

(1)協(xié)助企業(yè)應(yīng)用合理的收集方式,達(dá)到廢氣收集效果Z佳的前提下,盡可能減少排量。

(2)積極穩(wěn)妥地采用先進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀、可靠的治理工藝,力求設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,從而達(dá)到處理廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。  

(3)妥善解決設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,避免二次污染。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

(6)布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、重視消防、安全工作。

(8)依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理,充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。


噴漆廢氣處理方案定制依據(jù)

(1)業(yè)主提供的與本項(xiàng)目有關(guān)的資料。

(2)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(2015-01-01)。

(3)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》(2016-01-01)。

(4)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)。

(5)中華人民共和國(guó)主席令第72號(hào)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》。

(6)《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十三五”計(jì)劃》。

(7)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。

(8)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)。

(9)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50483-2009)。

(10)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)。

(11)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)。

(12)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)。

(13)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016。

噴漆廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

擬處理的噴漆廢氣考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機(jī) ”來(lái)進(jìn)行有效的廢氣處理。工藝設(shè)備圖如下:

流程簡(jiǎn)介

(1)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時(shí),首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器 Ⅰ 停止吸附操作),然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,Z后被成為CO2與H2O排出。

(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時(shí),系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái),同時(shí)對(duì)活性炭吸附器 Ⅱ進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。

(3)當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。

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